Vollautomatische Entnahme und Fertigung von Spritzgussteilen

Produktbeschreibung

Anforderungen

• Nach dem Spritzgussprozess müssen die Werkstücke aus dem Spritzgusswerkzeug entnommen und einem weiteren Fertigungsprozess zugeführt werden;
• Werkstücke jeweils paarweise aus dem Spritzgusswerkzeug entnehmen;
• Dichtring montieren;
• Trennen der Leiterbahnen;
• 100% Prüfung der Spritzgussteile;
• Prüfung der Isolationsfestigkeit;
• Prüfung des Durchgangswiderstandes aller Leiterbahnen;
• Taumelkreisprüfung der Kontakt-Pins;
• Dichtungs- und Kontaktflächenprüfung mit Bildverarbeitungssystem;
• Kennzeichnung i.O.- geprüfter Prüflinge;
• Reinigen der Werkstücke;
• Verpacken der Spritzgussteile:
• Taktzeit: 13 sec;
• BDE-System;
• n.i.O.-Teil Handling und Fehleranalyse;
• Anfahr-, Leerschuss-, Einricht-, Automatik-, Leerfahr-, Nacharbeits- und Handbetrieb

Lösung

• Vollautomatische Roboterzelle mit zweifachem Doppelvakuumsauggreifer;
• Dichtringmontagestation mit Vibrations-Sortierförderer, Bildverarbeitungssystem zur Dichtungsprüfung, Ausschleusstation für n.i.O.-Dichtungen und Pick & Place – Einheit mit Vakuumsauggreifer;
• Stanze mit Werkzeug zur Trennung der Leiterbahnen;
• Prüfstation zur 100% Prüfung mittels Adaptronic-Kompakttestgerät;
• AOI mit Bilderfassungssystem zur Kontaktflächenprüfung;
• Steckdom für Taumelkreisprüfung;
• Pneumatische i.O.-Kennzeichnungseinheit;
• Reinigungsstation mit ionisierter Luft incl. Absaugung;
• 3D-Auslegerportal mit Doppelvakuumsauggreifer zur Abstapelung der i.O.-Spritzgussteile in Blister;
• Magazin für Blister
• 2-kanalige Sicherheitseinrichtung mit Schutztürüberwachung und Zuhaltung;
• n.i.O.-Teile werden vollautomatisch über sensorisch überwachte n.i.O.-Förderbänder und n.i.O.-Rutschen ausgeschleust;
• Überprüfung des n.i.O.-Teilehandlings mittels Master jeweils bei Schichtbeginn;
• Betriebsdatenerfassung des Fertigungsprozesses incl. detaillierter n.i.O.- Fehleranalyse unter Labview;
• Siemens Touchpanel und SPS Steuerung mit Profinet;
• Maschinenprogrammierung mit Siemens S7;
• HMI mit WinCC flexible;