Vollautomatische Entnahme und Trennung von Spritzgussteilen mit anschließender Produktprüfung
Produktbeschreibung
Anforderungen
- Nach dem Spritzgussprozess müssen die Werkstücke aus dem Spritzgusswerkzeug entnommen und einem weiteren Fertigungsprozess zugeführt werden;
- Werkstücke aus dem Spritzgusswerkzeug entnehmen;
- Trennen des Angusses mittels Laser;
- Anguss abwerfen;
- Prüfung des Gewichts;
- Optische Teilevermessung im Bereich ± 0,02 mm;
- N.i.O.-Teile abwerfen;
- i.O.-Teile ablegen auf produktspezifischer Palette
- 15 Werkstückvarianten bei kurzer Umrüstzeit
- Taktzeit: 25 sec;
- Insel-, Automatik- und Handbetrieb
Lösung
- Vollautomatische Roboterzelle (Fabrikat Fanuc) mit codierten, schnellwechselbaren pneumatischen Greifer jeweils ausgestattet mit 3 getrennt ansteuerbaren Einzelgreifer
- Lasertrennstation (Fabrikat Trumpf) mit codierten und schnellwechselbaren Werkstückaufnahmen;
- Wiegestation mit codierten und schnellwechselbaren Werkstückaufnahmen;
- AOI mit Bilderfassungssystem zur Bauteilprüfung;
- i.O.-Palettenhandling durch X-Y-Linearachsroboter
- Werkstückvarianten in der SPS innerhalb einer Rezepturverwaltung anwählbar
- Teachvorgang oder Offline-Programmierumgebung (Roboguide) zum Festlegen der Roboterbahn
- 2-kanalige Sicherheitseinrichtung mit Schutztürüberwachung und Zuhaltung;
- n.i.O.-Teile werden vollautomatisch über sensorisch überwachte n.i.O.-Rutsche ausgeschleust;
- Siemens Touchpanel und SPS Steuerung mit Profinet;
- Maschinenprogrammierung mit Siemens S7;
- HMI mit WinCC flexible;